व्हाट्सएप
+८६ १३८२३२९१६०२
हामीलाई कल गर्नुहोस्
+८६ १९८४२७७८७०३
इ-मेल
info@hongsbelt.com

ध्यानका लागि अंक

पहिले जाँच गर्नुहोस्

असामान्य अवस्थाहरूको लागि बेल्ट निरीक्षण गर्नुहोस् वा स्टार्ट-अप अघि क्षतिहरू लगाउनुहोस्।

निरीक्षण गर्नुहोस् र बेल्टको तलको क्याटेनरी साग उचित स्थितिमा छ भनी सुनिश्चित गर्नुहोस्।

यदि कन्वेयरले तनाव समायोजन अपनायो भने, यसलाई जाँच गर्नुहोस् र बेल्टको तनाव अत्यधिक कसिएको छैन भनेर सुनिश्चित गर्नुहोस्।धकेलिएको प्रकार कन्वेयर बाहेक, बेल्टले सहन सक्ने शक्ति भन्दा बढी नगर्नुहोस्।

सबै समर्थन रोलरहरू जाँच गर्नुहोस् र निश्चित गर्नुहोस् कि तिनीहरू राम्रो घुमाउने अवस्थामा छन्।

अत्यधिक पहिरन क्षतिको लागि ड्राइभ/आइडलर स्प्रोकेट जाँच गर्नुहोस्

भित्र टाँसिएका सबै वस्तुहरू हटाउनको लागि स्प्रोकेटहरू र बेल्टको बीचमा जोड्ने स्थिति जाँच गर्नुहोस्।

सबै वेयरस्ट्रिपहरू जाँच गर्नुहोस् र कुनै पनि असामान्य वा अत्यधिक पहिरन क्षतिहरूको लागि रेलहरू होल्ड गर्नुहोस्।

दुबै ड्राइभ र आइडलर शाफ्टहरू जाँच गर्नुहोस्, र तिनीहरू कन्वेयर बेल्टसँग एकीकृत छन् भनी सुनिश्चित गर्नुहोस्।

सबै स्थानहरू जाँच गर्नुहोस् जुन लुब्रिकेट गर्न आवश्यक थियो र निश्चित गर्नुहोस् कि तिनीहरू सामान्य अवस्थामा छन्।

कन्वेयर प्रणालीको सफा गर्न आवश्यक सबै स्थानहरू जाँच गर्नुहोस्।

सरसफाईको महत्व

बेल्ट सफा गर्दा, संक्षारक सामग्री समावेश गर्ने डिटर्जेंट प्रयोग गर्नबाट बच्न आवश्यक छ।

यद्यपि यो फोहोर बाहिर धुने डिटर्जेंट प्रयोग गर्न प्रभावकारी र उपयोगी छ;यद्यपि, यसले बेल्टको प्लास्टिक सामग्रीलाई पनि प्रभाव पार्न सक्छ र बेल्टको प्रयोगको आयु पनि कम गर्न सक्छ।

HONGSBELT कन्वेयर बेल्ट सिरियल उत्पादनहरू मूल रूपमा सजिलो सफाई र जल निकासी सुविधाहरूको साथ डिजाइन गरिएको हो;तसर्थ, उच्च दाबको पानी वा कम्प्रेस्ड हावाले बेल्टहरू सफा गर्ने सबैभन्दा उपयुक्त तरिका हो।

साथै, कन्भेयरको तल वा भित्री भागबाट फोहोर र अन्य चकनाचूर वस्तुहरू सफा गर्न आवश्यक छ।कृपया निश्चित गर्नुहोस् कि मेसिनले कुनै पनि चोटपटकको सम्भावनाबाट बच्न पावर बन्द गरिरहेको छ।खाद्य उत्पादनका लागि केही अनुप्रयोगहरूमा, त्यहाँ केही भिजेको पीठो, सिरप वा अन्य अवशिष्ट वस्तुहरू कन्वेयर प्रणालीमा खस्छन् र परिणामस्वरूप कन्वेयरको प्रदूषण हुन्छ।

केही प्रदूषकहरू जस्तै धूलो, बजरी, बालुवा वा कुलेटले कन्वेयर प्रणालीलाई गम्भीर समस्याहरूको सामना गर्न पनि असर गर्न सक्छ।त्यसकारण, कन्वेयर प्रणालीको लागि नियमित वा आवधिक सफाई उपकरणलाई सामान्य अवस्थामा राख्नको लागि आवश्यक काम हो।

मर्मतसम्भार

कन्वेयरको दिनचर्या वा आवधिक परीक्षा मुख्यतया केहि असामान्य समस्याहरू रोक्नको लागि हो, र तपाईंलाई विफलता परिस्थितिहरू आउनु अघि कन्वेयर कायम राख्न मद्दत गर्दछ।सामान्यतया, प्रयोगकर्ताहरूले भिजुअल निरीक्षणद्वारा पहिरनको अवस्था जाँच गर्न सक्छन्, र कुनै मर्मत वा प्रतिस्थापनको साथ अगाडि बढ्न आवश्यक छ वा छैन भनेर निर्णय गर्न सक्नुहुन्छ।कृपया मर्मत र प्रतिस्थापन उद्देश्यको लागि बायाँ मेनुमा ट्रबल शुटिंगलाई सन्दर्भ गर्नुहोस्।

कन्वेयर बेल्टको नियमित प्रयोग अन्तर्गत निश्चित आयु हुन्छ;HONGSBELT कन्वेयर बेल्टको वारेन्टी १२ महिना हो।लामो समयसम्म प्रयोग गरिसकेपछि, बेल्ट ओझेलमा पर्नेछ, ओभरलोडिङका कारण विचलित हुनेछ, वा स्पेसिङ बढाइनेछ।माथि उल्लेख गरिएको प्रत्येक कारणले बेल्ट र स्प्रोकेटहरू बीचको गलत संलग्नताको परिणाम हुनेछ।त्यो बेला बेल्ट कायम राख्न वा प्रतिस्थापन गर्न आवश्यक छ।

कन्वेयर अपरेटिङको समयमा, कन्वेयर बेल्ट, वेयरस्ट्रिपहरू र स्प्रोकेटहरू सहज रूपमा लगाउनेछन्।यदि कन्वेयर बेल्टको कुनै घर्षण अवस्था छ भने, हामी कन्वेयरलाई सामान्य अवस्थामा सञ्चालन गर्नको लागि नयाँ बेल्ट सामानहरू प्रतिस्थापन गर्न सिफारिस गर्छौं।

सामान्यतया, जब कन्वेयरलाई नयाँ बेल्टले प्रतिस्थापन गर्न आवश्यक हुन्छ, वेयरस्ट्रिपहरू र स्प्रोकेटहरू एकै समयमा नवीकरण गर्न दृढताका साथ सिफारिस गरिन्छ।यदि हामीले ती मध्ये कुनै एकलाई बेवास्ता गर्यौं भने, यसले बेल्टको एट्रिशन क्षति बढाउन सक्छ र बेल्ट र सामानहरूको आयु घटाउन सक्छ।

अधिकतर HONGSBELT कन्वेयर बेल्टले क्षतिको स्थितिको साथ नयाँ बेल्ट मोड्युलहरू प्रतिस्थापन गर्न आवश्यक छ, यसले सम्पूर्ण बेल्ट परिवर्तन गर्न आवश्यक छैन।केवल बेल्टको क्षतिग्रस्त भागलाई अलग गर्नुहोस्, र नयाँ मोड्युलहरूसँग बदल्नुहोस्, र त्यसपछि कन्वेयर सजिलैसँग सञ्चालनमा फर्कन सकिन्छ।

सुरक्षा र चेतावनी

कन्वेयर बेल्ट सञ्चालन हुँदा, त्यहाँ धेरै खतरनाक स्थितिहरू छन् जुन अपरेटरहरू, प्रयोगकर्ताहरू र मर्मत कर्मचारीहरूले ध्यान दिनु पर्छ।विशेष गरी कन्वेयरको संचालित खण्ड, यसले मानव शरीरमा क्ल्याम्प वा हानि गर्न सक्छ;तसर्थ, सबैले पहिले नै कन्वेयर सञ्चालनको उचित प्रशिक्षण र शिक्षा हुनुपर्छ।कन्भेयर सञ्चालनको क्रममा आकस्मिक जोखिम हुन नदिनका लागि खतराको स्थितिमा विशेष रङ वा चेतावनी चिन्हहरू सहित खतरनाक चेतावनीहरू र सङ्केतहरू लेबल गर्न आवश्यक छ।

खतरनाक स्थिति को संकेत

▼ बेल्टसँग संलग्न स्प्रोकेट चलाउने स्थिति।

सङ्केत-को-खतरनाक-स्थिति

▼ बेल्ट संग मार्ग रोलर सम्पर्क फर्काउने स्थिति।

सङ्केत-को-खतरनाक-स्थिति-2

▼ आइडलर स्प्रोकेटले बेल्टसँग संलग्न भएको स्थिति।

सङ्केत-को-खतरनाक-स्थिति-३

▼ कन्वेयरहरू बीच स्थानान्तरण स्थितिको अन्तर।

सङ्केत-को-खतरनाक-स्थिति-4

▼ ट्रान्सफर रोलरको साथ कन्वेयरहरू बीचको अन्तराल।

सङ्केत-को-खतरनाक-स्थिति-5

▼ मृत प्लेट भएको कन्वेयरहरू बीचको अन्तराल।

सङ्केत-को-खतरनाक-स्थिति-6

▼ बेल्टले साइड रोकथामको साथ सम्पर्क गरेको स्थिति।

सङ्केत-को-खतरनाक-स्थिति-7

▼ ब्याकबेन्ड रेडियस स्थिति बोक्ने तरिकामा।

सङ्केत-को-खतरनाक-स्थिति-8

▼ रिटर्न बाटोमा ब्याकबेन्ड त्रिज्या स्थिति।

सङ्केत-को-खतरनाक-स्थिति-9

▼ बेल्ट किनाराले फ्रेमसँग सम्पर्क गरेको स्थिति।

सङ्केत-को-खतरनाक-स्थिति-10

बेल्ट ब्रेक्स

कारण समाधान गर्ने विधि
ठूलो मात्रामा उत्पादनहरू बोक्ने क्रममा पावर विफलता, पावर फिर्ता हुँदा, कन्वेयर पूर्ण लोडिंगको साथ द्रुत रूपमा सुरु हुन्छ, तनावको बलियो पुल तनावले कन्वेयर बेल्ट टुक्रा टुक्रा हुन्छ। बेल्टबाट बोक्ने उत्पादनहरू हटाउनुहोस् र भाँचिएको क्षेत्रमा नयाँ मोड्युलहरू बदल्नुहोस्, त्यसपछि प्रणाली फेरि सुरु गर्नुहोस्।
कन्वेयर फ्रेम र बेल्टको बीचमा अवरोधहरू स्थापित हुन्छन्, जस्तै ढिलो गर्ने स्क्रू वा समर्थन गर्ने वेयरस्ट्रिपहरूको स्पेसरहरू।यसले ओभरलोडिङको स्थिति निम्त्याउन सक्छ र कन्वेयर बेल्टलाई क्षति पुर्याउन सक्छ। अवरोधहरू हटाउनुहोस् र कन्वेयर फ्रेम र बेल्ट बीचको सम्पर्क अन्तर समायोजन गर्नुहोस्।
ब्याकबेन्ड त्रिज्या स्थिति प्लास्टिक बेल्ट मोड्युलहरू बीचको खाडलमा विदेशी वस्तुहरूद्वारा अड्किएको थियो। कृपया इनलाइन वा डिक्लाइन डिजाइन अध्यायमा ब्याकबेन्ड रेडियसलाई सन्दर्भ गर्नुहोस्।
बेल्ट दौडको विचलनले विनाशकारी अवरोध निम्त्याउँछ, जस्तै असामान्य प्रभाव वा मेशिन फ्रेममा फास्टन स्क्रूसँग सम्पर्क। मेसिनको फ्रेम पूर्ण रूपमा जाँच गर्नुहोस्, र कुनै पनि असामान्य ढिलो अवस्थाको सर्वेक्षण गर्नुहोस्, विशेष गरी ती फास्टन स्क्रूहरूमा।
लकिङ प्वालबाट रोडलेटहरू खस्छन्, कन्भेयर बेल्टको किनारबाट काज रडहरू बाहिर निस्कन्छन् र मेसिन बडीको भित्री फ्रेमलाई जाम गर्छन्। क्षतिग्रस्त कन्वेयर बेल्ट मोड्युलहरू, हिङ्ग रडहरू र लकिङ रडलेटहरू बदल्नुहोस्।र सबै असामान्य अवस्था सावधानीपूर्वक जाँच गर्नुहोस्।
ब्याकबेन्ड त्रिज्या कोण धेरै साँघुरो छ जसले कम्प्रेसिङ अवरोधको कारण क्षतिमा परिणाम दिन्छ। कृपया इनलाइन वा डिक्लाइन डिजाइन अध्यायमा ब्याकबेन्ड रेडियसलाई सन्दर्भ गर्नुहोस्

खराब संलग्नता

कारण समाधान गर्ने विधि

सेन्टर ड्राइभ / आइडलर स्प्रोकेटले ड्राइभ / आइडलर शाफ्टको बीचको स्थितिमा राख्दैन।

शाफ्टको बीचको स्थितिमा स्प्रोकेट लक गर्न र यसको स्पेसिङ समायोजन गर्न रिटेन रिङ्हरू प्रयोग गर्नुहोस्।

ड्राइभ शाफ्ट, बेल्टको पार्श्व दिशा, र बेल्टको यात्रा दिशा, कन्वेयरको लम्बाइमा, 90 डिग्री दायाँ कोणमा हुँदैन। ड्राइभ / आइडलर शाफ्ट बियरिङको पेडेस्टल मिलाउनुहोस् र कन्भेयर बेल्टको केन्द्रको सीधा रेखामा ड्राइभ / आइडलरलाई ९० डिग्री दायाँ कोणमा मिलाउनुहोस्।कन्वेयरले निर्माण परिशुद्धताको पालना गर्छ वा गर्दैन भनेर जाँच गर्न।
परिवेशको तापक्रममा हुने भिन्नताले बेल्टको थर्मल विस्तार र संकुचनमा ठूलो परिवर्तन ल्याउनेछ। कृपया डिजाइन स्पेसिफिकेशन अध्यायमा विस्तार गुणांकलाई सन्दर्भ गर्नुहोस्।
श्रृंखला 300 र शृङ्खला 500 ले स्प्रोकेटहरूमा संलग्नताको आवाजको परिणाम दिन्छ, र यसले नराम्रो र अनिश्चित संलग्नताहरू पनि निम्त्याउँछ। श्रृंखला 300 र शृङ्खला 500 को संलग्नता विशिष्टताको लागि, कृपया उत्पादन अध्यायमा फ्रेम आयाम एकाइलाई सन्दर्भ गर्नुहोस्।
कन्वेयर माथिल्लो समर्थन र ड्राइभ / आइडलर शाफ्टको जडान क्षेत्र धेरै ड्रप उचाइ छ। कृपया डिजाइन स्पेसिफिकेशन अध्यायमा आधारभूत आयाम हेर्नुहोस् र जडान क्षेत्रको ड्रप उचाइ समायोजन गर्नुहोस्।
कन्वेयर अकस्मात केहि द्वारा प्रभावित छ।यसले sprockets को संलग्नता छुटाउन सक्छ। कन्भेयर बेल्टलाई डिस्सेम्बल गर्नुहोस् र यसलाई फेरि सही स्थितिमा समायोजन गर्नुहोस्।
Sprocket मा अत्यधिक एट्रिशन छ। नयाँ sprockets बदल्नुहोस्।
बेल्ट मोड्युलहरू जोड्ने ग्यापहरूमा केही अवरोधहरू भेटिए। कन्वेयर बेल्ट राम्ररी सफा गर्नुहोस्।
ड्राइभर / आइडलर स्प्रोकेट स्थितिको रिटर्न वे समर्थन वेयरस्ट्रिपहरू उल्टो त्रिकोणमा प्रशोधन गर्दैन, वा सम्पर्क कोण पर्याप्त चिकनी हुँदैन;ती दुवै फर्कने बाटोमा प्रवेशद्वारमा असामान्य सम्पर्कको परिणाम हुनेछ। बेल्ट प्रवेश स्थानमा इन्भर्ट कोणहरूमा वियरस्ट्रिपहरू प्रशोधन गर्नुहोस्। 
ड्राइभ / आइडलर स्प्रोकेट रिटर्न वे समर्थन रोलरको धेरै नजिक सेट गरिएको छ।यसले बेल्ट जोड्ने गतिलाई कडा अवस्थामा, तनाव जाम वा बेल्ट अपरेशनको क्रममा अड्किएको हुन सक्छ। रिटर्न वे रोलरहरू र वेयरस्टिपहरू उचित स्थितिमा समायोजन गर्नुहोस्;कृपया डिजाइन स्पेसिफिकेशन अध्यायमा आधारभूत आयामलाई सन्दर्भ गर्नुहोस्।
केन्द्रमा राखिएको स्प्रोकेट बाहेक, साइड स्प्रोकेटहरू जाम हुन्छन् र बेल्टको घुमाउरो गति समायोजन गर्न सक्षम हुँदैनन्। अवरोध हटाउनुहोस् र स्प्रोकेटहरू सफा गर्नुहोस्, यसलाई बेल्ट सञ्चालन गति मार्गदर्शन गर्न सक्षम बनाउन।

लगाउनुहोस्

कारण समाधान गर्ने विधि
कन्वेयर फ्रेम को एक कोण विक्षेपन छ। कन्वेयरको संरचना समायोजन गर्नुहोस्।
वेयरस्ट्रिपहरू कन्वेयर फ्रेमसँग समानान्तर स्थापना गर्दैनन्। कन्वेयरको संरचना समायोजन गर्नुहोस्।
कन्वेयरको बेल्ट चौडाइ र साइड फ्रेमको लागि कुनै उपयुक्त स्पेसिङ आरक्षित गरिएको थिएन कृपया डिजाइन स्पेसिफिकेशन अध्यायमा आधारभूत आयामलाई सन्दर्भ गर्नुहोस्।
कन्वेयर सञ्चालनको वातावरणमा थर्मल विस्तार र संकुचनमा तापक्रमको ठूलो परिवर्तन हुन्छ। कृपया डिजाइन स्पेसिफिकेशन अध्यायमा विस्तार गुणांकलाई सन्दर्भ गर्नुहोस्।
केन्द्र स्प्रोकेटले कन्वेयरको ड्राइभ / आइडलर शाफ्टको केन्द्र स्थितिमा सही लक गर्दैन। स्प्रोकेटलाई शाफ्टबाट अलग गर्नुहोस् र यसलाई शाफ्टको सही केन्द्र स्थितिमा रिसेट गर्नुहोस्।
कन्वेयर बेल्टको केन्द्र सीधा रेखा केन्द्र स्प्रोकेटसँग राम्ररी संलग्न हुँदैन। उचित संलग्नताको लागि कन्वेयरको संरचना समायोजन गर्नुहोस्।

असामान्य आवाज

कारण समाधान गर्ने विधि
कन्वेयर संरचनाको विरूपणले कन्वेयर बेल्टको सतह मुनि टेपर स्पेससँग उचित संलग्नता हुन नसक्ने स्प्रोकेट हबको कारण बनाउँछ। ड्राइभ / आइडलर शाफ्टलाई कन्वेयर फ्रेममा ९० डिग्रीमा समायोजन गर्नुहोस्।
ब्रान्ड-नयाँ कन्वेयर बेल्टको लागि, इन्जेक्सन गठन पछि प्लास्टिक मोड्युलहरूमा केही बुरहरू बाँकी छन्। यसले बेल्टको सञ्चालन कार्यलाई असर गर्दैन, लामो समयसम्म सञ्चालन गरेपछि burrs गायब हुनेछ।
Sprockets र कन्वेयर बेल्ट अत्यधिक एट्रिशन वा बेल्ट आफैंमा अत्यधिक एट्रिशन हो। नयाँ स्प्रोकेट वा नयाँ कन्वेयर बेल्ट बदल्नुहोस्।
कन्वेयर बेल्टको समर्थन स्थितिले समर्थन स्पेसरहरू निर्माण गर्न कम घर्षण गुणांक सामग्री अपनाउँदैन। कम घर्षण गुणांकको साथ प्लास्टिक सामग्रीबाट बनेका सहायक स्पेसरहरू बदल्नुहोस्।
कन्वेयर फ्रेम ढीला भएको छ। कन्वेयरको सम्पूर्ण फ्रेम जाँच गर्नुहोस् र प्रत्येक एकल स्क्रू बोल्टलाई बाँध्नुहोस्।
मोड्युलको संयुक्त खाडलमा टाँसिएका अन्य वस्तुहरू फेला परेका छन्। अन्य वस्तुहरू हटाउनुहोस् र बेल्ट सफा गर्नुहोस्।
तापमान भिन्नताको कारण, कन्वेयर बेल्टमा थर्मल विस्तार र संकुचनमा ठूलो परिवर्तन हुन्छ। कृपया बेल्ट सामग्रीको तापक्रम दायरा हेर्नुहोस् र विशेष तापक्रम दायरामा लागू गर्न उपयुक्त कन्वेयर बेल्ट चयन गर्नुहोस्।

थरथर

कारण समाधान गर्ने विधि
रिटर्न वे रोलरहरू बीचको अन्तराल अत्यधिक छ। रोलरहरू बीच उचित अन्तराल समायोजनको लागि, कृपया बेल्ट लम्बाइ र तनाव अध्यायमा क्याटेनरी साग तालिकालाई सन्दर्भ गर्नुहोस्।
रिटर्न मार्गमा क्याटेनरी स्यागको अत्यधिक वक्रले क्याटेनरी स्याग स्थिति र रिटर्न वे रोलरहरू बीचको सम्पर्क कोण हुन सक्छ।यसले बेल्टको पिच गतिको परिणाम दिन्छ, र आइडलर स्प्रोकेटले फर्किने बाटोको तनावलाई सहज रूपमा अवशोषित गर्न सक्दैन।बेल्ट कम्पन अवस्थामा सञ्चालन हुनेछ। रोलरहरू बीच उचित अन्तराल समायोजनको लागि, कृपया InclLength र Tension अध्यायमा Catenary Sag Table हेर्नुहोस्।
वेयरस्ट्रिप र होल्ड डाउन रेलहरूको अनुचित जोडले बेल्टको सञ्चालनलाई असर गर्छ। होल्ड डाउन रेलहरू समायोजन वा रिफिट गर्नुहोस्।बेल्ट प्रवेशमा रेलहरूलाई उल्टो त्रिकोणमा प्रशोधन गर्न आवश्यक छ।
ड्राइभ / आइडलर शाफ्ट र समर्थन स्थिति बीचको संयुक्त स्थितिको कोणमा अत्यधिक ड्रप छ। कृपया डिजाइन स्पेसिफिकेशन अध्यायमा आधारभूत आयामलाई सन्दर्भ गर्नुहोस्।
बेल्टको ब्याकबेन्ड त्रिज्याले डिजाइनको न्यूनतम त्रिज्या सीमालाई पालना गर्दैन। कृपया इनलाइन वा डिक्लाइन डिजाइन अध्यायमा ब्याकबेन्ड रेडियस Ds लाई सन्दर्भ गर्नुहोस्।
रिटर्न वे रोलर वा वेयरस्ट्रिपहरूको व्यास धेरै सानो छ;यसले वेयरस्ट्रिप्सको विकृतिको परिणाम दिन्छ। कृपया रिटर्न वे सपोर्ट अध्यायमा रिटर्न वे रोलरहरू हेर्नुहोस्।

बेल्टको रिटर्न वे टेन्सन बेल्टको क्यारी वे टेन्सनसँग पूर्ण रूपमा मेल खाँदैन।

तनावलाई ठीकसँग समायोजन गर्नुहोस्, यसले कन्वेयर बेल्टको लम्बाइ पनि बढाउन वा घटाउन सक्छ।
EASECON टर्निङ कन्वेयर बेल्टको रेडियस भित्र अत्यधिक छ। कन्भेयर बेल्टको तनावलाई माथि उल्लेख गरे अनुसार ठीकसँग समायोजन गर्नुहोस्, वा टेफ्लोन वा पोलीएसिटल जस्ता कम घर्षण गुणांकमा सामग्रीको साथ होल्ड डाउन रेलहरू सीधै प्रतिस्थापन गर्नुहोस्।होल्ड डाउन रेल, माथिल्लो वेयरस्ट्रिप र तल्लो तहको भित्री किनारमा साबुन तरल वा लुब्रिकेन्ट प्रयोग गर्न पनि उपलब्ध छ।यो विधि समस्या समाधान गर्न उपयोगी हुन सक्छ।

सतह दागहरू

कारण समाधान गर्ने विधि
ब्लेडको कामलाई बेवास्ता गरेर बेल्टको सतहमा केही गहिरो दागहरू छोडियो। बेल्ट सतह चिकनी स्यान्डपेपर।यदि बेल्टको संरचनामा गम्भीर क्षति छ भने, कृपया क्षतिग्रस्त स्थितिलाई नयाँ मोड्युलहरूसँग बदल्नुहोस्।

IQF

कारण समाधान गर्ने विधि
व्यक्तिगत द्रुत जमेको प्रक्रियाको कन्वेयर स्टार्ट-अपमा त्रुटिहरू, र बेल्ट मोड्युलहरू चरम चिसो तापक्रमले अड्किएका छन्, प्रणाली स्टार्ट-अप हुँदा कडा तनावको परिणाम हुनेछ;कन्वेयर बेल्टले सहन सक्ने तन्य शक्ति भन्दा यो अत्यधिक उच्च छ। सुनिश्चित गर्नुहोस् कि प्रणाली सही प्रक्रिया संग स्टार्ट-अप गर्नुहोस्, र भाँचिएको क्षेत्रमा नयाँ मोड्युलहरू प्रतिस्थापन गर्नुहोस्;त्यसपछि सही प्रक्रिया अनुसार कन्वेयर सुरु गर्नुहोस्।कृपया समर्थन विधि अध्यायमा निम्न तापक्रम हेर्नुहोस्।
बेल्टको लम्बाइ धेरै छोटो छ, र यो थर्मल विस्तार र संकुचनको कारण फुट्नेछ। कृपया डिजाइन स्पेसिफिकेशन अध्यायमा विस्तार गुणांकलाई सन्दर्भ गर्नुहोस्, सही बेल्ट लम्बाइ गणना गर्नको लागि आवश्यक छ।
वेयरस्ट्रिपहरू र कन्वेयर बेल्ट बीचको फराकिलो सम्पर्क क्षेत्रले बरफको थुप्रोको कारण हुनेछ। सम्पर्क क्षेत्र कम गर्न साँघुरो वेयरस्ट्रिपहरू चयन गर्नुहोस्, कृपया समर्थन विधि अध्यायमा निम्न तापक्रमलाई सन्दर्भ गर्नुहोस्।
थर्मल विस्तार र संकुचन को ठूलो तापमान भिन्नता कन्वेयर फ्रेम विकृत र ट्विस्ट परिणाम हुनेछ। अभिन्न कन्वेयरको निर्माणको क्रममा, लम्बाइको फ्रेमको जडान एकाइले कम्तिमा 1.5 मिटर दूरी राख्नुपर्छ।